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 Incrementa el nivel de automatización de Máquina Herramienta con Autosense, SpindleShield, y Juntas rotativas eléctricas

January 30, 2020
Actualmente, varios debates abordan cómo aumentar aún más el nivel de automatización en máquinas herramienta o centros de mecanizado y cómo integrar la capacidad de producción adaptativa.

Deublin ha estado lidiando con desarrollos en máquinas herramienta durante décadas, porque además de la tecnología de sensores, también se debe prestar atención al proceso de corte en sí y al hecho de que hoy en día se requiere “flexibilidad” de la máquina: usar lubricante refrigerante, corte en seco con aire comprimido como cantidad mínima de lubricación.

Un primer paso para aliviar al operador y ejecutar automáticamente el sistema es, por lo tanto, una junta rotativa con AutoSense en la interfaz entre el husillo giratorio y las líneas de suministro fijas. Gracias a su diseño, dicha junta rotativa "reconoce" lo que se proporciona para el siguiente proceso de mecanizado, es decir, refrigerante, MQL o aire comprimido.

Dado que durante el mecanizado se producen pequeñas partículas, que se lavan en el refrigerante y, a pesar de que la filtración no se elimina por completo, una junta rotativa muestra desgaste en algún momento. Nuestra tecnología SpindleShield monitorea esto e informa temprano que existe la necesidad de mantenimiento.

De este modo, se puede planificar el mantenimiento, que apoya indirectamente las tareas de automatización, pero ya satisface la demanda de sistemas integrados.

El husillo como componente central se considera un conjunto electromecánico altamente desarrollado. Sin embargo, hay críticas, por ejemplo. que el uso de sensores se limita principalmente a funciones de seguridad y tareas de medición en herramientas y piezas de trabajo y que, hasta ahora, los "sistemas integrados inteligentes" rara vez se han utilizado.

Un paso en la dirección antes mencionada son los denominados cabezales de mecanizado o fresado de horquilla, que son adecuados para fresar contornos de piezas de trabajo sofisticados y estrechos. Se caracterizan por su alta precisión de posicionamiento, fuerza de sujeción y "gran ángulo de giro". En realidad, estos cabezales podrían incluso alcanzar un ángulo de giro de 360 °, pero actualmente se utiliza principalmente una cadena portacables para cables de alimentación y señal, lo que evita una rotación completa: debido a las trayectorias de desplazamiento necesarias, esto significa una pérdida de tiempo durante el mecanizado. Este problema se puede resolver con nuestras juntas rotativas eléctricas porque las rotaciones reales de 360 ° son exactamente las tareas para las que están diseñados. Y debido a que hay un número suficiente de canales para la potencia y las señales, se hace posible la producción con los sensores adecuados en el cabezal de fresado. La serie SRH representa el concepto básico, ya que puede transmitir salidas de alta corriente, un diseño exacto se adapta a los requisitos del cliente. Con respecto a los próximos desafíos para los diseñadores de máquinas-herramienta / centros de mecanizado, especialmente en términos de mayor automatización y densidad de sensores, Deublin ya puede ofrecer soluciones: ¡pregúntenos!